FABRIKE E MAKINAVE LAZER

17 vite përvojë në prodhim

Problemet dhe zgjidhjet e zakonshme të makinës së saldimit me lazer në dorë!

1. Spërkatje skorje

Në procesin esaldimi me lazer, materiali i shkrirë spërkat kudo dhe ngjitet në sipërfaqen e materialit, duke bërë që grimcat metalike të shfaqen në sipërfaqe dhe të ndikojnë në pamjen e produktit.

Arsyeja : Spërkatja mund të shkaktohet nga fuqia e tepërt dhe shkrirja shumë e shpejtë, ose për shkak se sipërfaqja e materialit nuk është e pastër ose gazi është shumë i fortë.

Zgjidhja: 1. Rregullo fuqinë siç duhet;2. Mbani të pastër për sipërfaqen e materialit;3. Ulni presionin e gazit.

2 .Tegeli i saldimit është shumë i gjerë

Gjatë saldimit, do të konstatohet se shtresa e saldimit është dukshëm më e lartë se niveli konvencional, duke rezultuar në zmadhimin e tegelit të saldimit dhe duken shumë të shëmtuar.

Arsyeja: Shpejtësia e furnizimit me tela është shumë e shpejtë, ose shpejtësia e saldimit është shumë e ngadaltë.

Zgjidhja: 1. Zvogëloni shpejtësinë e ushqyerjes së telit në sistemin e kontrollit;2. Rritni shpejtësinë e saldimit.

3. Kompensimi i saldimit

Gjatë saldimit, ai nuk ngurtësohet në fund, dhe pozicionimi nuk është i saktë, gjë që do të çojë në dështimin e saldimit.

Arsyeja: pozicionimi nuk është i saktë gjatë saldimit;pozicioni i ushqimit të telit dhe rrezatimit lazer është i paqëndrueshëm.

Zgjidhja: 1. Rregulloni zhvendosjen e lazerit dhe këndin e lëkundjes në sistem;2. Kontrolloni nëse ka ndonjë devijim në lidhjen midis telave dhe kokës lazer.

4. Ngjyra e saldimit është shumë e errët

Kur saldoni çelik inox, aliazh alumini dhe materiale të tjera, ngjyra e sipërfaqes së saldimit është shumë e errët, gjë që do të shkaktojë një kontrast të fortë midis sipërfaqes së saldimit dhe sipërfaqes së pjesëve, gjë që do të ndikojë shumë në pamjen.

Arsyeja: Fuqia e lazerit është shumë e vogël, duke rezultuar në djegie të pamjaftueshme ose shpejtësia e saldimit është shumë e shpejtë.

Zgjidhja: 1. Rregulloni fuqinë e lazerit;2. Rregulloni shpejtësinë e saldimit.

5. Formimi i pabarabartë i saldimit me kënd

Gjatë saldimit të qosheve të brendshme dhe të jashtme, shpejtësia ose qëndrimi nuk rregullohet në qoshe, gjë që do të çojë lehtësisht në saldim të pabarabartë në qoshe, gjë që jo vetëm ndikon në forcën e saldimit, por ndikon edhe në bukurinë e saldimit.

Arsyeja: Qëndrimi i saldimit është i papërshtatshëm.

Zgjidhja: Rregulloni zhvendosjen e fokusit në sistemin e kontrollit me lazer, në mënyrë që koka e lazerit e mbajtur me dorë të mund të bashkojë pjesët anash.

6. Depresioni i saldimit

Depresioni në bashkimin e salduar do të rezultojë në forcë të pamjaftueshme saldimi dhe produkte të pakualifikuara.

Arsyeja: Fuqia e lazerit është shumë e madhe, ose fokusi lazer është vendosur gabimisht, gjë që bën që thellësia e shkrirë të jetë shumë e thellë dhe materiali të shkrihet shumë, gjë që nga ana tjetër shkakton fundosjen e saldimit.

Zgjidhja: 1. Rregulloni fuqinë e lazerit;2. Rregulloni fokusin lazer.

7. Trashësia e saldimit është e pabarabartë

Saldimi ndonjëherë është shumë i madh, ndonjëherë shumë i vogël ose ndonjëherë normal.

Arsyeja: Ushqimi me lazer ose tela është i pabarabartë.

Zgjidhja: Kontrolloni qëndrueshmërinë e lazerit dhe ushqyesit të telit, duke përfshirë tensionin e furnizimit me energji elektrike, sistemin e ftohjes, sistemin e kontrollit, telin e tokëzimit, etj.

8 .Nënprerje
Nënprerja i referohet kombinimit të dobët të saldimit dhe materialit, si dhe shfaqjes së brazdave dhe kushteve të tjera, duke ndikuar kështu në cilësinë e saldimit. Arsyeja: Shpejtësia e saldimit është shumë e shpejtë, në mënyrë që thellësia e shkrirë të mos shpërndahet në mënyrë të barabartë në të dy anët e saldimit. materiali, ose boshllëku material është i madh dhe materiali mbushës është i pamjaftueshëm. Zgjidhja: 1. Rregulloni fuqinë dhe shpejtësinë e lazerit sipas forcës së materialit dhe madhësisë së boshllëkut të saldimit;2. Kryeni punën e dytë të mbushjes ose riparimit në fazën e mëvonshme.

微信图片_20220907113813

 


Koha e postimit: Shtator-07-2022